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是一種流動的液體，無論是什么顏色，其實質量都是不變的，A組分是流動的液體（即硅膠），B組分是固化劑。先把復制的產品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后進行抽真空處理，然后把處理過的膠漿倒入處理好的模框中，2-3小時模具就可以固化成型。注：抽真空時間不宜過長，否則硅膠在抽真空時交聯固化，就不可以使用了。 1． 手板硅膠使用在小件產品或者花紋精細的產品上面。要用度數較軟的硅膠來制造模具，這是因為精密細小的產品，在脫模的時間，模具里面的物品易的容被損壞，所以必須采用軟的硅膠來制造模。
電鍍包括水鍍和真空鍍，在我們制作手板的過程中，具體采用哪種方式要依照手板的特性而言，有的手板（如戒指）體積小，無法用夾具固定，需要掛起來然后泡在藥水當中，這種方式就叫做水鍍。有的手板件體積比較大，可以固定在夾具上，噴上導電油漆，然后再抽真空，這種方式叫做真空鍍。
雖然塑膠手板都能采用真空鍍，但是有的塑膠材料采用水鍍的話就不太合適，比如PC材料，很久的以前，我們接到過一個PC手板的項目，客戶要求我們做水鍍的表面處理，雖然我們一度解釋PC水鍍的效果不理想，但客戶執意要求我們水鍍，結果做出來后容易脫落。
提高手板模型性能的三大工藝形式
根據多年的手板模型制作經驗，總結出在對手板模型的表面進行強化的時候主要有以下這三種工藝形式。
1、滾壓加工
可以利用淬火以及在精細研磨了以后的滾輪或者是滾球，在正常的溫度下對手板模型的表面進行滾壓，讓的出現塑性變形的情況。在滾壓了以后，手板模型的表面的粗糙情況可以得到有效的改善。另外出現的冷硬層以及殘余壓應力也可以有效的提升它的承載能力以及疲勞強度。
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